小负荷型弹簧压力试验机使用状况：
一、弹簧压力试验机的现状是什么？
多年以前这种类型的检测设备基本上都是手动加载、模拟式或单数显式，历经十年的时间，主流的设备已经被双数显的测试设备所取代，原因如下：
1）微机控制弹簧拉压试验机由于试验力与位移均采用了高精度负荷传感器、位移传感器，高精度放大器等测量元气件，分辨率高，克服了人眼的读数误差，测量精度高。
2）来用计算机技术能使试验力、位移两参数相关测量，可以预先设置试验参数，提高自动化程度和数据的准确性；还可以保存试验参数，以备下次试验用，不用重复输入；能进行某些数据的计算，试验数据的打印。例如在测试过程中，TLS-S10001可以分别设置压缩（或拉伸）弹簧的压（拉）至高（长）度或压缩（拉伸）变形量，自动采集对应的试验力，储存于单片机中，在计算完分段刚度、自由高、初拉力、并判断完弹簧是否合格后，将试验数据自动打印出来，还可以查询储存的试验数据。
二、弹簧试验机的发展趋势
小负荷型弹簧压力试验机，尤其是大刚度精密弹簧的首要要求是设备的测试精度高，因为位移的微小变化，便会引起试验力的较大变化，而保证试验力的测试精度，是很容易的事情，但是要保证弹簧试验机的另一参数位移的精度，是保证弹簧测试精度的关键，也是判断弹簧试验机精度高低的标准。
因此，越来越多的使用者，都把位移测试精度的高低当做衡量试验机水平高低的标准。在弹簧试验机的国家标准中，位移精度的要求是很低的，满足不了大刚度精密弹簧的要求，因此，对试验机制造商来说，必须提高位移测试精度来满足使用者的要求。影响位移测试精度的因素很多，如检测方法、整机结构、整机刚度、压盘的平行度、测量元件、材料、负荷传感器位移下沉等，只要对这些因素加以克服，位移精度的保证是不成问题的。
济南恒思盛大（/）生产的弹簧试验机检测是严格按照国外的标准对位移进行检测的，能够确保弹簧放置在压盘的不同地方试验力基本相同，让试验力保证在的满量程范围内。